供應(yīng)接頭扣件，連接扣件，對(duì)接扣件

一、供應(yīng)接頭扣件，連接扣件，對(duì)接扣件簡(jiǎn)介

國(guó)內(nèi)常用的扣件是鑄鐵制作，其機(jī)械性能應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）材質(zhì)不低于KT330-08。扣件有三種產(chǎn)品：直角扣件，對(duì)接扣件，旋轉(zhuǎn)扣件。用編織袋包裝，每包是25個(gè)。每個(gè)的重量應(yīng)為1.1KG（含螺栓及螺母）。一般情況下是采用蘸紅色的防銹漆的形式做防銹處理的。與架子管配套使用。一般扣件產(chǎn)品的生產(chǎn)及采購(gòu)配比是8：1：1。就是說(shuō)在比例是直角占到80%，對(duì)接10%，旋轉(zhuǎn)10%。

二、供應(yīng)接頭扣件，連接扣件，對(duì)接扣件定義

扣件是連接鋼軌和軌枕的中間連結(jié)零件。其作用是將鋼軌固定在軌枕上，保持軌距和阻止鋼軌相對(duì)于軌枕的縱橫向移動(dòng)。在混凝土軌枕的軌道上，由于混凝土軌枕的彈性較差，扣件還需提供足夠的彈性。為此，扣件必須具有足夠的強(qiáng)度，耐久性，和一定的彈性，并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結(jié)。此外，還要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡(jiǎn)單，便于拆卸。

三、種類(lèi)

扣件的種類(lèi)繁多，主要有新型扣件、鋼管腳手架扣件、鑄鋼扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、鋼軌扣件、福斯羅扣件、瑪鋼扣件、腳手架扣件、鐵路扣件、鋼板沖壓扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件。

鋼扣件一般又分為鑄鋼扣件和鋼板沖壓、液壓扣件，鑄鋼扣件的生產(chǎn)工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓、液壓扣件則是采用3.5-5mm的鋼板通過(guò)沖壓、液壓技術(shù)壓制而成。鋼扣件各種性能都比較*，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗銹等。目前全國(guó)zui大的鑄鐵扣件生產(chǎn)廠家集中在河北滄州地區(qū)，*在80%左右；而鋼扣件的*大概在5-10%，主要生產(chǎn)廠家則分布在河北、重慶、新疆等地。

四、性能特點(diǎn)

抗斷優(yōu)——全鋼冷壓

結(jié)構(gòu)*，全鋼板冷壓成型，強(qiáng)度及韌性超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)，*消除了鑄鐵老扣件因扣件斷裂導(dǎo)致腳手架坍塌的事故隱患。

抗滑優(yōu)——貼合面積大

保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態(tài)，且貼合面積zui大，克服了老扣件與鋼管呈點(diǎn)或線(xiàn)貼合，消除了鋼管滑脫的隱患，從而保證和提高了腳手架的整體力學(xué)性能與安全性能。

抗脫強(qiáng)——新型連接

保證了在鋼管變移的情況下，扣件始終能垂直正確牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。

抗銹強(qiáng)——鈍化處理

整件經(jīng)過(guò)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大為提高，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)老扣件。

快速輕便——結(jié)構(gòu)優(yōu)化

扣件輕便、漂亮，裝卸速度增快，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

五、生產(chǎn)工藝

扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為：由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，在開(kāi)口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為：鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，在十字線(xiàn)縱向安裝螺栓位置沖出長(zhǎng)形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺(tái)上，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖，成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線(xiàn)弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。

六、，建筑扣件特點(diǎn)

扣件的粘砂面積累計(jì)不得大于100平方毫米。扣件的表面不允許有氧化皮。其余技術(shù)要求項(xiàng)目符合GB15831－2006的規(guī)定。

1、抗變形能力強(qiáng)[1]。與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對(duì)材質(zhì)厚度（沖壓工藝只能達(dá)到3.5毫米的厚度極限,在實(shí)際使用過(guò)程中因?yàn)閺?qiáng)度不夠而易變形）的限制而達(dá)到了5毫米，*能在保證使用過(guò)程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全和重復(fù)有效使用。直角扣件能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用。

2、抗滑性能強(qiáng)。扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件呈貼合面狀態(tài)，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點(diǎn)或線(xiàn)貼合的缺點(diǎn)，消除了鋼管滑脫的隱患，保證使用鋼管時(shí)的安全效果。鋼管扣件的抗滑性能比較好的克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點(diǎn)或線(xiàn)貼合的缺點(diǎn)，能夠有效的減少施工中出現(xiàn)的失誤和安全事故。

3、扣件具有安全優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、品牌優(yōu)勢(shì)，這種扣件具有良好的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，能夠使在施工時(shí)展現(xiàn)出良好的優(yōu)勢(shì)。鋼管腳手架的出租省心、省力、租賃收益超過(guò)出租低劣鐵扣件，所以這種腳手架扣件的良好特點(diǎn)在建筑中的使用更加廣泛。

4、維修方便。由于扣件本身不易銹蝕、不易破損，使用后維修很方便，既降低了維修難度也節(jié)約了維修成本，減少維修的人力和物力，增加施工的效率和質(zhì)量。

5、抗銹蝕能力強(qiáng)。整件經(jīng)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鑄鐵扣件的使用壽命。

6、抗脫能力強(qiáng)。采用新型連接，新型螺帽保證了在鋼管有變形的情況下，扣件始終能垂直牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。

七、正確使用方法

扣件是連接鋼軌和軌枕的中間連結(jié)零件。其作用是將鋼軌固定在軌枕上，保持軌距和阻止鋼軌相對(duì)于軌枕的縱橫向移動(dòng)。在混凝土軌枕的軌道上，由于混凝土軌枕的彈性較差，扣件還需提供足夠的彈性。為此，扣件必須具有足夠的強(qiáng)度，耐久性，和一定的彈性，并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結(jié)。此外，還要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡(jiǎn)單，便于拆卸。

正確的使用扣件有利于延長(zhǎng)扣件的壽命，正確使用方式如下：

1、扣件式鋼管模板支架施工前必須編制施工方案,制定比較嚴(yán)格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工時(shí)就有可能出現(xiàn)一些不可預(yù)料的事件。

2、扣件外觀質(zhì)量要求。驚顫對(duì)扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；以防使用這些不合格的扣件出現(xiàn)施工故障和事故。

3、搭設(shè)扣件式模板支架使用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)鋼管、扣件的質(zhì)量和外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要按照一定的比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。

4、關(guān)于扣件的承載量，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載,要承載一定的重量，腳手架不得與模板支架相連，相連時(shí)要進(jìn)行一定的處理，保證扣件的合理承載重量。